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防止空***事故伤害及安全防范措施：空***有哪些安全操作注意事项？

1.生产厂家在设计时，应采用合理的***储罐结构。

2.在生产、修理、安装、改造过程中，加强焊接管理，提高焊接质量，按规范进行热处理和探伤；加强材料管理，避免使用有缺陷的材料，或使用错钢、焊材。

加强操作人员的培训，防止操作失误，超温、超压、超负荷操作，失检、故障维修和安全装置失效等。

3.加强检查，及时发现缺陷并采取有效措施。

空***常见问题：

1.空***打入真空区：将空***安装在较高的位置，加装空***。

2.料不能分料或移动：加装空***，次数频繁。

3.低压，料内有真空气体 ，关闭系统，清理结块，再次开机，如需要，备用空***也要使用结块堆积时间长。

4.化学反应：请测量压力，如有条件，增大其压力；使用大型号的空***以避免管路和控制线路破损，另外，清理结块，避免新的结块出现。

5.气管有结块：气管向下回气，管路损坏等。如有必要，安装回动。

6.空***内有生料：清理空***，当空***在压力下填满气体，在之后立即填满空***，安装回动，修改空***的位置（45度或垂直向上），给空***配备快速加压的装置。

7.料向上(外)溢出：下料部分有结块，当卸料口和设备打开/开关打开，空***，和备用空***一起打开堵料口。

 空***的操作十分灵便，可选用电动式、手动、气动式单十控制;电机控制单独、组合放;定时执行全自动放等控制方式 ;操作时先开启手动闸阀，汽体便全自动进到炮体，必须破炮时，按一下启动按纽，给液压换向阀一个单脉冲电子信号或气数据信号.空***即根据排气管喷出来强劲冲击性气旋，动能释放出来后全自动修复打气情况，随时随地可进行第二个工作中循环系统。

 空***应该包含什么。

 1.设备要保证空***远离仓库的一端高于接近仓库的一端不低于15。

 2.安装设备时，确保支架或吊环焊接牢固，角焊脚高于较薄零件的厚度，并全部焊接。

 3.空***(破拱器)又称解堵器，是在筒仓容易被堵塞的适当位置配备的，每个空***的具体设备方位是根据现场环境、材料特性、气压和空***类型来确定的。

 4.设备、空***管口要朝下，炮管轴线与水平方向的夹角不小于15°。

 5.空***的排污孔应朝下，便于排污。如果体与地面或操作通道距离过高，操作不便，气源含水量过大，可在排污孔至方便操作的地方安装阀门，保证定期排污。